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除氧器改造水位控制优化问题展现：
( 1) 凝结水系统节能潜力未完全发挥，除氧器上水调阀存 在节流损失。机组负荷大于 550MW 时除氧器上水调阀开度被 锁定在 80%开度，因调阀未全开存在一定的节流。负荷越高调 阀前后压差越大，损失也相应增大。
( 2) 低负荷时凝结水泵变频器频繁解除自动控制。
( 3) 低负荷时凝结水系统调节特性差，除氧器水位波动大。甚至会出现除氧器水位和除氧器上水调阀开度调节都呈 扩散趋势，机组参数大幅波动。需要人工及时进行干预调节， 增加了劳动量同时降低系统的可靠性。
除氧器改造
除氧器问题原因分析：
( 1) 造成除氧器上水调阀开度无法全开的主要原因是除氧 器上水调阀存在闭锁逻辑。除氧器上水调门、凝泵变频主控均 投入自动时，除氧器水位调节: ①除氧器上水调门开度指令＜ 80%时，由上水调门调节水位，并闭锁凝泵变频主控输出。②除 氧器上水调门开度指令＞ 80% 且 A 或 C 凝泵速度设定＞ 60. 2% 时，由变频主控调节水位，并闭锁上水调门指令输出。③凝泵变频手动方式切除除氧器上水调门 80%闭锁。
( 2) 低负荷时凝结水泵变频器已降低至较低设定转速。为 保证凝结水泵的安全，为避免凝结水泵在低转速下的振动问题 将凝泵变频器较低指令设定为 60%。凝泵只能在较低转速以 上运行，限制了变频器工作范围。
( 3) 热工联锁和逻辑设计不合理造成低负荷时凝结水泵变频 器频繁解除自动控制。凝泵相关热工联锁定值设计不合理: 原联 锁定值为①凝结水精处理入口压力低于除氧器压力+0. 5MPa，联启 备用凝泵。②凝结水精处理入口压力低于除氧器压力+0．6MPa， 凝泵变频切除自动。当凝结水精处理与除氧器压力仍然有较大 压差时变频易解除，严重威胁机组安全。
逻辑设计不合理: 凝结水泵转速指令和转速反馈偏差大于 20%时将造成自动解除。当机组负荷接近 500MW 运行时，由 于凝结水泵变频器电气设置值为 60%，当转速指令降低至 60% 以下时凝泵转速不再进一步降低，当转速指令和转速反馈偏差 大直接造成自动解除。
( 4) 除氧器上水调阀前后压差 小，除氧器水位调阀调节特性变差。低负荷时除氧器水位由变 频器和调阀共同调节，变为上水调阀单独调节，凝结水泵变频 调节的优点无法体现，除氧器水位水位调节特性变差。
除氧器问题原因分析
除氧器改造方案实施：
( 1) 为减少除氧器上水调阀节流损失，将除氧器上水调门 开度上限由原来的 80% 修改为 90%。
( 2) 将凝结水泵变频器较低频率由 30Hz 修改为 25Hz，扩大凝结水泵变频调节范围。经带负荷试转，设备振动、 轴承温度正常，运行状况满足运行要求。
( 3) 对凝结水系统联锁定值、凝结水泵自动转速控制指令 下限值进行重新设置，避免自动调节频繁解除。
( 4) 除氧器水位调门开度保持条件改为凝泵速度设定 大于 65%。可以改善低负荷下除氧器上水调阀前后压差小、水 位调阀调节特性差。保证除氧器上水调阀可以及早的在低负荷 参与调节，避免因上水调阀前后压力差太小造成特性变差。逻 辑完善后机组 500MW 负荷时，每台机每小时节电 77．5kWh。
( 5) 除氧器水位调节参数进行优化，凝泵变频自动调节低 限，避免低负荷变频器无法调节。除氧器水位调节参数进行优 化，经试验机组负荷 500MW 时，变频低限至 55% 完全满足要求，修改完成后机组在正常负荷范围内水位 调节稳定。
除氧器改造方案实施
除氧器改造优化效果：
( 一) 经济效益
方案实施后，正常负荷范围内除氧器上水调阀开度由 80% 及以下提高到了 90%以上，同时增加了变频器的调节范围，减 少了调阀的节流损失，明显减低机组厂用电率。
( 二) 其他效益
在正常负荷范围内，可以保证低负荷凝泵变频和除氧器上 水调阀协调参与调节。低负荷段除氧器水位调节正常，提高凝 结水系统稳定性。较大限度挖局变频器节能潜力，节约 厂用 电，提高经济效益。减少了人员工作强度、增强系统可靠性。
( 1) 凝结水系统节能潜力未完全发挥，除氧器上水调阀存 在节流损失。机组负荷大于 550MW 时除氧器上水调阀开度被 锁定在 80%开度，因调阀未全开存在一定的节流。负荷越高调 阀前后压差越大，损失也相应增大。
( 2) 低负荷时凝结水泵变频器频繁解除自动控制。
( 3) 低负荷时凝结水系统调节特性差，除氧器水位波动大。甚至会出现除氧器水位和除氧器上水调阀开度调节都呈 扩散趋势，机组参数大幅波动。需要人工及时进行干预调节， 增加了劳动量同时降低系统的可靠性。
除氧器改造
除氧器问题原因分析：
( 1) 造成除氧器上水调阀开度无法全开的主要原因是除氧 器上水调阀存在闭锁逻辑。除氧器上水调门、凝泵变频主控均 投入自动时，除氧器水位调节: ①除氧器上水调门开度指令＜ 80%时，由上水调门调节水位，并闭锁凝泵变频主控输出。②除 氧器上水调门开度指令＞ 80% 且 A 或 C 凝泵速度设定＞ 60. 2% 时，由变频主控调节水位，并闭锁上水调门指令输出。③凝泵变频手动方式切除除氧器上水调门 80%闭锁。
( 2) 低负荷时凝结水泵变频器已降低至较低设定转速。为 保证凝结水泵的安全，为避免凝结水泵在低转速下的振动问题 将凝泵变频器较低指令设定为 60%。凝泵只能在较低转速以 上运行，限制了变频器工作范围。
( 3) 热工联锁和逻辑设计不合理造成低负荷时凝结水泵变频 器频繁解除自动控制。凝泵相关热工联锁定值设计不合理: 原联 锁定值为①凝结水精处理入口压力低于除氧器压力+0. 5MPa，联启 备用凝泵。②凝结水精处理入口压力低于除氧器压力+0．6MPa， 凝泵变频切除自动。当凝结水精处理与除氧器压力仍然有较大 压差时变频易解除，严重威胁机组安全。
逻辑设计不合理: 凝结水泵转速指令和转速反馈偏差大于 20%时将造成自动解除。当机组负荷接近 500MW 运行时，由 于凝结水泵变频器电气设置值为 60%，当转速指令降低至 60% 以下时凝泵转速不再进一步降低，当转速指令和转速反馈偏差 大直接造成自动解除。
( 4) 除氧器上水调阀前后压差 小，除氧器水位调阀调节特性变差。低负荷时除氧器水位由变 频器和调阀共同调节，变为上水调阀单独调节，凝结水泵变频 调节的优点无法体现，除氧器水位水位调节特性变差。
除氧器问题原因分析
除氧器改造方案实施：
( 1) 为减少除氧器上水调阀节流损失，将除氧器上水调门 开度上限由原来的 80% 修改为 90%。
( 2) 将凝结水泵变频器较低频率由 30Hz 修改为 25Hz，扩大凝结水泵变频调节范围。经带负荷试转，设备振动、 轴承温度正常，运行状况满足运行要求。
( 3) 对凝结水系统联锁定值、凝结水泵自动转速控制指令 下限值进行重新设置，避免自动调节频繁解除。
( 4) 除氧器水位调门开度保持条件改为凝泵速度设定 大于 65%。可以改善低负荷下除氧器上水调阀前后压差小、水 位调阀调节特性差。保证除氧器上水调阀可以及早的在低负荷 参与调节，避免因上水调阀前后压力差太小造成特性变差。逻 辑完善后机组 500MW 负荷时，每台机每小时节电 77．5kWh。
( 5) 除氧器水位调节参数进行优化，凝泵变频自动调节低 限，避免低负荷变频器无法调节。除氧器水位调节参数进行优 化，经试验机组负荷 500MW 时，变频低限至 55% 完全满足要求，修改完成后机组在正常负荷范围内水位 调节稳定。
除氧器改造方案实施
除氧器改造优化效果：
( 一) 经济效益
方案实施后，正常负荷范围内除氧器上水调阀开度由 80% 及以下提高到了 90%以上，同时增加了变频器的调节范围，减 少了调阀的节流损失，明显减低机组厂用电率。
( 二) 其他效益
在正常负荷范围内，可以保证低负荷凝泵变频和除氧器上 水调阀协调参与调节。低负荷段除氧器水位调节正常，提高凝 结水系统稳定性。较大限度挖局变频器节能潜力，节约 厂用 电，提高经济效益。减少了人员工作强度、增强系统可靠性。
